1、开炉前要检查好（hǎo）电气设（shè）备、水冷却系统、感应（yīng）器铜（tóng）管等是否完好，否（fǒu）则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定（dìng）应及时修补。严禁在熔损过（guò）深坩埚内进（jìn）行熔炼。

3、送电和开炉（lú）应有专人（rén）负责，送电后严禁（jìn）接触感应器和（hé）电缆。当班（bān）者不得擅自离开岗位，要注意感（gǎn）应器和（hé）坩埚外部情况（kuàng）。

4、装料时（shí），应（yīng）检查炉料内有无易燃易爆等有（yǒu）害（hài）物（wù）品混（hún）入，如有应及时除（chú）去，严禁（jìn）冷料和湿料直（zhí）接加入钢液中，熔化液充（chōng）满至上部后严禁大块料加入，以防结（jié）盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂（zá），捣制坩埚必须（xū）密实（shí）。

6、浇注场地及炉前地坑应无（wú）障碍物，无积水，以防（fáng）钢水落地爆炸。

7、钢水不允许（xǔ）盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配（pèi）合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。

8、中频发电机（jī）房内应（yīng）保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内（nèi）禁止吸（xī）烟。